+86-0510-85599233

Custom Vacuum Food Packaging Bag

Dom / Produkty / Torba do pakowania
Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd

O nas

Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd is China Custom Vacuum Packaging Bag Manufacturers and Vacuum Food Packaging Bag Factory integrating R&D, production, sales, and services. Since its establishment in 2014, the company has adhered to the principles of technological innovation and excellence in quality, focusing on the R&D and production of multi-layer co-extruded high-barrier films and functional packaging materials.
The company is equipped with advanced production equipment and fully enclosed, high-cleanliness production workshops, with an annual production capacity of up to 10,000 tons. It boasts four multi-layer co-extrusion blown film production lines, multiple high-speed slitting units, and fully automated bag-making production lines, ensuring the ability to meet the personalized needs of different customers. We offer Transparent Vacuum Pouches for sale.
Firma przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO 9001, certyfikację bezpieczeństwa jakości QS i spełnia amerykańskie standardy FDA, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność produktów poprzez rygorystyczny system zarządzania jakością.

Honor

  • Certyfikaty
  • Certyfikaty
  • Certyfikaty
  • Certyfikaty

Wiadomości

Skontaktuj się z nami teraz

Torba do pakowania Industry knowledge

Jaki jest specyficzny proces starzenia folii kompozytowej w procesie produkcyjnym worki próżniowe do pakowania żywności ? Czy jest to starzenie w temperaturze pokojowej czy starzenie w wyniku ogrzewania? Jaki wpływ ma czas starzenia na jakość produktu?

Starzenie się folii kompozytowej odnosi się do procesu łączenia wielu warstw folii z różnych materiałów za pomocą klejów, a następnie poddawania działaniu fizycznemu lub chemicznemu przez pewien okres czasu, aby całkowicie utwardzić klej i osiągnąć idealną siłę wiązania, przy jednoczesnym zapewnieniu ogólnej stabilności folii kompozytowej. W Changxi Packaging Technology proces ten można szczegółowo podzielić na następujące etapy:
Obróbka wstępna: Przed laminowaniem wszystkie surowce muszą zostać poddane ścisłej kontroli i obróbce wstępnej, aby upewnić się, że nie ma zanieczyszczeń i umiarkowana wilgoć, aby poprawić efekt wiązania.
Proces laminowania: przy użyciu zaawansowanego sprzętu do laminowania, dokładnie kontrolując temperaturę, ciśnienie i prędkość, dokładnie dopasowując wiele warstw folii za pomocą kleju, tworząc folię kompozytową.
Leczenie starzenia: To łącze jest podstawą. W zależności od właściwości materiału i potrzeb klienta należy wybrać odpowiednią metodę starzenia (starzenie w temperaturze pokojowej lub starzenie poprzez ogrzewanie).
Testowanie wydajności: Po starzeniu folia kompozytowa poddawana jest serii testów wydajności, takich jak wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na odrywanie, przepuszczalność powietrza i właściwości bariery tlenowej, aby upewnić się, że produkt spełnia normy.
Cięcie i pakowanie: Zgodnie z potrzebami klienta folia kompozytowa jest cięta zgodnie z określonymi specyfikacjami, a w celu przygotowania do wysyłki przeprowadzane jest pakowanie odporne na wilgoć i kurz.
W Changxi Packaging Technology metoda starzenia folii kompozytowej nie jest ustalona, ale jest elastycznie dobierana w zależności od konkretnych właściwości materiału i potrzeb klienta:
Starzenie w temperaturze pokojowej: Nadaje się do materiałów wrażliwych na temperaturę lub scen, które wymagają długiego czasu powolnego utwardzania w celu uzyskania najlepszego efektu wiązania. Proces starzenia w temperaturze pokojowej jest stosunkowo delikatny, co pozwala uniknąć deformacji materiału lub pogorszenia wydajności spowodowanego wysoką temperaturą, ale zajmuje dużo czasu.
Starzenie cieplne: Temperatura otoczenia jest zwiększana przez urządzenia grzewcze (takie jak piekarnik), aby przyspieszyć proces utwardzania kleju. Metoda ta może znacznie skrócić cykl starzenia i poprawić efektywność produkcji, szczególnie w przypadku pilnych zamówień lub sytuacji, w których wymagana jest szybka dostawa. Jednakże temperatura i czas ogrzewania muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby uniknąć przegrzania i starzenia się materiału lub słabego wiązania.
Czas starzenia to kolejny ważny czynnik kontroli jakości folii kompozytowych, który bezpośrednio wpływa na stopień utwardzenia kleju i ogólną wydajność folii kompozytowej:
Zbyt krótki czas: Klej nie utwardzi się całkowicie, co może skutkować niewystarczającą wytrzymałością folii kompozytowej na odrywanie, łatwym rozwarstwianiem się oraz pogorszeniem właściwości uszczelniających i barierowych opakowania.
Zbyt długi: Chociaż teoretycznie można osiągnąć silniejszy efekt wiązania, zbyt długi czas starzenia nie tylko zwiększa koszty produkcji, ale może również powodować niepotrzebne reakcje chemiczne, takie jak degradacja oksydacyjna w wyniku długotrwałego nagrzewania materiału, wpływając w ten sposób na przezroczystość, elastyczność i odporność folii kompozytowej na starzenie.
Changxi Packaging Technology, dzięki dogłębnemu zrozumieniu właściwości surowców, zaawansowanemu sprzętowi produkcyjnemu i bogatemu doświadczeniu produkcyjnemu, może dokładnie ustawić optymalny czas i warunki starzenia dla każdego materiału, aby zapewnić, że każda partia folii kompozytowych może osiągnąć najlepszy stan wydajności. Firma wykorzystuje również system ERP do precyzyjnego zarządzania procesem produkcyjnym, monitorowania procesu starzenia w czasie rzeczywistym i dostosowywania parametrów w czasie, aby zapewnić stabilne i kontrolowane przezroczysty woreczek próżniowy jakość produktu.
Zalety techniczne i funkcje usługowe Changxi Packaging Technology
Wybór surowców: Firma ściśle przestrzega kontroli i audytu dostawców surowców, aby mieć pewność, że wszystkie surowce pochodzą od najlepszych dostawców w branży, zapewniając jakość produktu u źródła.
Wydajny proces produkcyjny: Optymalizując projekt procesu produkcyjnego i kontrolę procesu, firma Changxi Packaging Technology osiągnęła wydajną i stabilną produkcję, zapewniając jednocześnie identyfikowalność produktu.
Mechanizm szybkiej reakcji: Doskonały system ERP oraz dobrze zaplanowana sieć sprzedaży i magazynowania pozwalają firmie szybko reagować na potrzeby klientów i zapewniać dostawę w ciągu 7 dni od złożenia zamówienia.
Bezproblemowa obsługa: firma posiada zespół obsługi posprzedażnej składający się z rdzeni technicznych, zapewniający całodobowe usługi śledzenia, terminowe odwiedzanie klientów, zbieranie opinii, rozwiązywanie problemów klientów, ustanawianie regularnego mechanizmu komunikacji i konsultacji oraz system plików klientów, a także zobowiązuje się do zapewniania szybszej i bardziej przemyślanej obsługi posprzedażnej.