+86-0510-85599233

NOWOŚCI

Czyste powietrze prawem człowieka

Dom / Centrum Wiadomości / Wiadomości branżowe / Jak certyfikacja SQF działa dla producentów toreb opakowaniowych i jakie są jej wymagania

Jak certyfikacja SQF działa dla producentów toreb opakowaniowych i jakie są jej wymagania

Co oznacza SQF i dlaczego producenci opakowań o to dbają

Zakłady produkujące opakowania z tworzyw sztucznych zaopatrujące marki żywności i napojów coraz częściej zadają sobie proste pytanie od swoich klientów: czy posiadacie certyfikat SQF. Litery oznaczają bezpieczną żywność wysokiej jakości, program certyfikacji zarządzany w oparciu o standardy GFSI, który ocenia systemy bezpieczeństwa żywności i zarządzania jakością w całym łańcuchu dostaw, w tym przetwórców opakowań, którzy nigdy nie dotykają żywności bezpośrednio, ale których materiały mają z nią kontakt.

Dla zakładu produkującego m.in worek do pakowania przeznaczone do kontaktu z żywnością, certyfikat SQF nie jest plakietką marketingową. Jest to ustrukturyzowana weryfikacja stwierdzająca, że ​​obsługa surowców, higieniczna konstrukcja, kontrola zanieczyszczeń i zapisy dotyczące identyfikowalności spełniają udokumentowane standardy, którym mogą zaufać sprzedawcy detaliczni i producenci żywności bez konieczności przeprowadzania samodzielnego audytu każdego dostawcy.

W skrócie: Znaczenie certyfikatu SQF w odniesieniu do opakowań stanowi potwierdzenie, że system zarządzania bezpieczeństwem żywności w danym zakładzie został niezależnie zweryfikowany w oparciu o uznany kodeks obejmujący higienę, kontrolę procesu i bezpieczeństwo produktu w przypadku materiałów opakowaniowych.

Dlaczego certyfikacja SQF ma znaczenie dla producentów opakowań do żywności

Firmy z branży spożywczej rzadko produkują własne opakowania. Polegają na przetwórcach i producentach toreb, którzy dostarczają materiały, które nie naruszą znajdującego się w środku produktu. Z powodu tej zależności większość dużych sprzedawców detalicznych i markowych producentów wymaga obecnie od swoich dostawców opakowań posiadania certyfikatu uznawanego w ramach standardów wzorcowych GFSI, z których SQF jest jednym z najczęściej stosowanych w łańcuchach dostaw w Ameryce Północnej.

  • Sprzedawcy detaliczni wykorzystują status certyfikacji jako podstawowy filtr kwalifikacji dostawcy, często jeszcze przed omówieniem warunków handlowych.
  • Certyfikacja zmniejsza częstotliwość indywidualnych audytów drugiej strony, ponieważ zastępuje wielokrotne inspekcje klientów.
  • Udokumentowany system zarządzania bezpieczeństwem żywności zmniejsza prawdopodobieństwo zdarzeń związanych z zanieczyszczeniem, które mogą spowodować wycofanie produktu z rynku lub wstrzymanie wysyłki.
  • Certyfikacja spełnia wymagania eksportowe, ponieważ wielu międzynarodowych nabywców akceptuje wyłącznie dostawców posiadających referencje sprawdzone przez GFSI.

W przypadku średniej wielkości zakładu pakującego wartość komercyjna certyfikacji często objawia się skróceniem czasu wdrażania klienta. Jeden z konwerterów poinformował, że po certyfikacji cykle zatwierdzania nowych kont skróciły się z kilku miesięcy do kilku tygodni, ponieważ zespoły zakupowe nie musiały już planować własnych audytów obiektów.

Wewnątrz audytu SQF: co audytorzy faktycznie badają

Audyt sqf nie jest pojedynczym przewodnikiem. Jest to udokumentowana, wieloetapowa ocena przeprowadzana przez jednostkę certyfikującą akredytowaną do audytu pod kątem odpowiedniej edycji kodu SQF dla sektora opakowaniowego i produkcyjnego. Audytorzy sprawdzają zarówno dokumentację, jak i warunki fizyczne i oczekują spójności między nimi.

Obszar audytu Typowe skupienie Wymagany wspólny dowód
Plan bezpieczeństwa żywności Identyfikacja zagrożeń charakterystycznych dla materiałów opakowaniowych Dokumenty analizy zagrożeń, zapisy punktów kontrolnych
Higiena obiektu Zwalczanie szkodników, harmonogramy czyszczenia, kontrola materiałów obcych Dzienniki sprzątania, raporty z monitoringu szkodników
Kontrola procesu Parametry wytłaczania, drukowania, zgrzewania Arkusze specyfikacji procesu, zapisy kalibracji
Identyfikowalność Śledzenie surowca do gotowego worka Kody serii, próbne wyniki testów wycofania
Praktyki personalne Szkolenie higieniczne, stosowanie odzieży ochronnej Zapisy szkoleń, listy kontrolne obserwacji
Zatwierdzenie dostawcy Weryfikacja dostawców żywic i atramentów Zatwierdzona lista dostawców, dzienniki kontroli przychodzącej

Audytorzy zazwyczaj spędzają znaczną część czasu na miejscu w obszarach produkcyjnych, a nie w sali konferencyjnej, śledząc pojedynczą partię materiału w przód i w tył w trakcie procesu, aby potwierdzić, że zapisy odpowiadają rzeczywistości fizycznej.

Droga certyfikacji SQF: od wniosku do certyfikatu

Placówki ubiegające się o certyfikację po raz pierwszy zazwyczaj przechodzą przez sekwencję określonych etapów. Pomijanie etapów, szczególnie wewnętrznej oceny luk, jest jedną z najczęstszych przyczyn niepowodzenia pierwszego audytu.

Rejestracja Wybierz kod i możliwość rejestracji Ocena luk Przegląd wewnętrzny przeciwko kodowi Budowa systemu Dokumenty i wdrożenie szkolenia Etap 1 Audyt Dokument kontrola gotowości Etap 2 Audyt Całość na miejscu weryfikacja

Po pomyślnym zakończeniu Etapu 2 i zakończeniu wszelkich działań naprawczych jednostka certyfikująca wystawia certyfikat, który jest zazwyczaj ważny przez dwanaście miesięcy, zanim wymagany będzie audyt nadzoru lub recertyfikacyjny.

Typowe luki w zgodności w zakresie audytu zgodności zakładów pakujących

Przegląd raportów z działań naprawczych z zakładów pakujących w ramach wielu cykli audytów ujawnia powtarzający się wzorzec luk. Większość z nich ma charakter proceduralny, a nie katastrofalny, ale każdy z nich może skutkować niezgodnością, jeśli nie zostanie rozwiązany.

  1. Niekompletne zapisy kalibracji wag i sprzętu do wykrywania metali używanych na liniach pakujących.
  2. Luki pomiędzy pisemnymi harmonogramami sprzątania a rzeczywistymi dziennikami sprzątania, szczególnie w przypadku zmian weekendowych.
  3. Programy kontroli materiałów obcych, które nie dotyczą szkła i twardych tworzyw sztucznych stosowanych w urządzeniach do wytłaczania.
  4. W plikach zatwierdzeń dostawców brakuje dokumentacji dotyczącej odnowienia dla dostawców żywic lub atramentów.
  5. Próbne ćwiczenia przypominające, które trwają dłużej niż wewnętrzny czas docelowy, co wskazuje na słabe punkty systemu identyfikowalności.
  6. Dokumentacja szkoleniowa zawierająca wstępne szkolenie w zakresie higieny, ale bez okresowych sesji przypominających.

Obiekt, który traktuje swój system zarządzania bezpieczeństwem żywności jak żywy program, aktualizowany pomiędzy audytami, a nie odświeżany tuż przed jednym, konsekwentnie uzyskuje lepsze wyniki zarówno w przypadku większych, jak i mniejszych niezgodności.

Utrzymanie statusu certyfikowanego SQF: nadzór i ponowna certyfikacja

Certyfikacja nie jest wydarzeniem jednorazowym. Certyfikowane znaczenie sqf obejmuje ciągły obowiązek utrzymywania tego samego standardu kontroli pomiędzy audytami, a nie tylko podczas samego okna audytu. Jednostki certyfikujące planują audyty nadzoru i recertyfikacji w określonym cyklu, a obiekty o solidnej historii wydajności mogą kwalifikować się do wydłużonych cykli lub skróconego czasu trwania audytów w ramach niektórych edycji kodeksu.

Scena Typowy czas Cel
Certyfikacja wstępna Etap 1, potem etap 2 Ustal podstawową zgodność
Audyt nadzoru W połowie cyklu, mniej więcej po sześciu miesiącach Potwierdź, że system działa
Audyt recertyfikacyjny Przed wygaśnięciem certyfikatu Odnów certyfikat na następny cykl
Niezapowiedziany audyt Losowe, zależne od kodu Sprawdzaj codzienną praktykę, a nie inscenizowane warunki

Placówki, które traktują okres pomiędzy audytami jako okno monitorowania, korzystając z audytów wewnętrznych i spotkań poświęconych przeglądowi zarządzania, zwykle przechodzą przez ponowną certyfikację z mniejszą liczbą ustaleń niż te, które przygotowują się jedynie na kilka tygodni przed zaplanowaną wizytą.

SQF w porównaniu z innymi standardami porównawczymi GFSI dotyczącymi opakowań

Producenci opakowań mają czasami wybór, który program oparty na benchmarku GFSI wybrać, szczególnie w przypadku obsługi klientów w różnych regionach. Programy mają wspólne podstawy, ale różnią się strukturą i zastosowaniem regionalnym.

Standardowe Region podstawowy Uwaga strukturalna
SQF Ameryka Północna, wzrost globalny Jeden kod obejmujący moduły bezpieczeństwa i jakości żywności
Materiały opakowaniowe BRCGS Europie, powszechnie akceptowane na całym świecie Standard specyficzny dla opakowania, odrębny od kodów żywności
FSSC 22000 Globalny, silny w Europie i Azji Zbudowany w oparciu o strukturę systemu zarządzania opartą na ISO
IFS PAC bezpieczne Europa, kierowana przez detalistów Koncentruje się szczególnie na producentach opakowań

W przypadku producentów toreb opakowaniowych eksportujących do sprzedawców detalicznych w Ameryce Północnej certyfikacja SQF jest często wymaganym standardem, ponieważ wielu dużych nabywców artykułów spożywczych i usług gastronomicznych na tym rynku określa ją bezpośrednio w wymaganiach dotyczących wdrażania dostawców.

Praktyczne kroki dla zakładów pakujących ubiegających się o certyfikację

Udogodnienia, które zbliżają się certyfikacja opakowań żywności systematycznie dążą do zakończenia procesu z mniejszą liczbą opóźnień. Praktyczna sekwencja wygląda następująco:

  • Przypisz lidera zespołu ds. bezpieczeństwa żywności z określonymi uprawnieniami do zakończenia działań naprawczych, a nie tylko do ich dokumentowania.
  • Przed napisaniem jakichkolwiek procedur zamapuj pełny przepływ materiału, od przyjęcia żywicy po paletyzację gotowych worków.
  • Zbuduj system kontroli dokumentów, który powiąże daty przeglądów z rzeczywistymi zapisami szkoleń, aby umożliwić śledzenie aktualizacji.
  • Przeprowadź co najmniej jedno wewnętrzne wycofanie próbne przed audytem na etapie 2, aby potwierdzić, że system identyfikowalności działa pod presją czasu.
  • Zaplanuj kalibrację sprzętu według stałego kalendarza, a nie według potrzeb.

Odniesienie do obrazu typowego gotowego produktu w postaci worka do pakowania stosowanego w zastosowaniach mających kontakt z żywnością:

Packaging bag used in food contact applications

Często zadawane pytania

P1: Co oznacza SQF w kontekście certyfikacji opakowań?

SQF oznacza Safe Quality Food, program certyfikacji wzorcowy w ramach uznanego na całym świecie programu bezpieczeństwa żywności, stosowany wobec producentów opakowań, których materiały mają kontakt z produktami spożywczymi.

Pytanie 2: Jaka jest różnica pomiędzy Etapem 1 i Etapem 2 audytu SQF?

Etap 1 sprawdza, czy dokumentacja i gotowość systemu spełniają wymagania kodeksu, natomiast etap 2 to pełna weryfikacja na miejscu praktyk, zapisów i warunków fizycznych w całym obiekcie.

P3: Jak długo certyfikat SQF pozostaje ważny?

Certyfikacja jest zasadniczo ważna przez okres dwunastu miesięcy, po którym wymagany jest audyt nadzoru lub ponownej certyfikacji, aby utrzymać status certyfikatu.

P4: Czy certyfikacja SQF dotyczy konkretnie producentów plastikowych toreb do pakowania?

Tak, producenci opakowań produkujący torby lub folie do kontaktu z żywnością są powszechnie zobowiązani do posiadania certyfikatu SQF lub równoważnego certyfikatu GFSI od swoich klientów z branży spożywczej.

P5: Co się stanie, jeśli obiekt nie przejdzie audytu SQF?

Obiekt otrzymuje listę niezgodności z określonymi ramami czasowymi na przedstawienie dowodów działań naprawczych, a certyfikacja jest wstrzymywana lub zawieszana do czasu usunięcia głównych niezgodności.